理士电池进行工艺设计质量的因素

在实际情况下，由于电池生产过程中的质量问题，如原材料成分不稳定、极板浆料用量不一致、极耳腐蚀断裂、壳体与壳盖泄漏、阀盖启闭故障等，都可能导致电池性能的大分散，成为理士电池早期失效的主要因素。

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1.2 安装质量

安装质量包括储存、安装、容量测试等。 这些方面将直接影响阀控铅酸蓄电池今后的运行和维护，因此，在搬运和存放过程中应注意不要发生碰撞，在安装过程中，应注意杆与丽池电池极桩的连接处，不均匀的极桩找平。 用适当的力使桩子上紧。 如果太大，就会溢出杆桩内的铜套。 如果受力过小，会导致母线与杆桩接触不良。 因此，最好使用工厂提供的超力扳手或工厂提供的参考公斤力，使用相应的公斤扳手。

此外还应该注意:

各组电池和所述正电极

        （1）之间的正极到屏幕的DC电池中，负电极和相同的长度尽可能的负电极的电池组保持运行之间的平衡放电大电流;

（2） 要使蓄电池组的正、负极进行汇流板与蓄电池以及汇流条间的连接一个牢固安全可靠;

（3）安装完毕后，不要忘了补充电池充电。

1.3 维护质量

维护国家质量问题也是为了确保理士蓄电池正常运行的重要发展方面。如果我们维护管理质量具有较高, 就能使阀控式电池发挥自己最大的效能和延长使用的寿命。因此电力系统维护社会人员要在充分理解理士蓄电池产品设计说明书所提出的各项要求的前提下从事维护工作。

1.4 使用环境

当运行环境高于25℃时，每6~10℃电池寿命缩短一半。 因为温度过高会导致浮充电流增加，导致过充积累，导致日石电池循环寿命缩短。 浮动充电电压也应根据温度进行补偿，一般为-2~4mV/℃，现有充电机必须具备此功能。

2.2 理士电池的检测

为了掌握理士蓄电池的性能，有以下几种测试方法:

2.2.1 放电法

埃利斯从电源系统的电池至10h电流负载放电率而测量每个电池的电压，当该预定值被减小（单体1.8V），放电停止时，计算时间获得理士电池容量。该方法是准确的，但能源的浪费，难以实施。